Boru bükümü 3 toplu minimum 2 tahrikli ve uyumlu kalıbı olan makinalarda yapılmalıdır. Borunun ölçüsüne uygun kalıp her 3 topada takılır malzemenin yatağa sarılması için üst top kanal derinliği diğer iki alt toptan fazla olmalıdır. Aksi taktirde malzemede ezilmelere kırılmalara ya da çiziklere yok açabilir. Sağlıklı ve hassas bir boru bükümü uygun kalıpların doğru derecelerde boruyu kavrayarak sürmesiyle gerçekleşir. Boru et kalınlığı büküm açılarının verilmesinde önemli rol oynar. İnce etli bir boru yüksek açıda tek seferde bükülmeye çalışılırsa kırılma hatta yırtılma yapabilir. Aynı şekilde kalın etli bir boru tek seferde yüksek açıda bükülmeye çalışılırsa makinanın kol yataklarını zorlayabilir ve istenilen ölçünün dışına çıkabilir. En sağlıklı büküm yöntemi düşük açılarla istenilen ölçüye gelene kadar ileri geri gidilerek yapılan bükümdür.

Standart 3 toplu boru büküm makinalarında ön büküm özelliği yoktur bu sebeple istenilen net ölçüye ulaşmak için boru bükülmeden önce her iki uçtan düzlük paylarının verilmesi gerekir.

Büküm işlemi gerçekleştikten sonra uç kısımlar kesilerek istenilen parça birleşime hazır hale gelir. Boru bükümü esnasında boru sağ ya da sol tarafa meyil almaya başlarsa makinanın hidrolik yan dayama kolları yardımı ile borunun hep aynı düzlemde gitmesi sağlanır. Standart toplu boru büküm makineleri bu şekilde çalışır. Malafalı yani dar ve yüksek açılı boru büküm makineleri ise farklı bir mantıkta çalışır. Borunun uyumlu kalıba yerleşmesi ve ölçüye uygun bir yatak hazırlanması gerekir. İstenilen kalıp ve yatak açısı sağlanırsa boru kalıpların sıfırından hidrolik kollar aracılığı ile istenilen derecede bükülür. Tabiki burada da malzemenin cinsi, sıcaklığı, sertliği, esnekliği, et kalınlığı gibi faktörler önemlidir. Malzeme kaldırabileceğinden fazla bükülmek istenirse boru indüksiyon ya da başka bir ısıtıcı ile önce tavlanır daha sonra kalıpta istenilen ölçülere getirilir. Malafalı boru bükümü itme difüzörlü bir kola sahip değilse büküm yaptığı parçayı sadece mevcut kalıp oranlarında bükebilir.

Dirsek bükümün geniş açılarla ilerletilmesi isteniyorsa difüzörlü raylı bir malafaya ihtiyaç duyulur. Malafalı büküm tesisat, dekorasyon, yedek parça, inşaat, makina, yedek parça, otomotiv, havalandırma kanalları gibi yerlerde kullanılır.